Über Speed-Dichtungen
Speed Dichtungen ist eine Abteilung der Pro-Seal GBR, für gedrehte und handelsübliche Elastomer- und
Plastomer Dichtungen.
Auswahlkriterien:
Bei der Auswahl einer Dichtung für eine Kolbenstange oder einen
Kolben, muss der Konstrukteur eine Vielzahl von Einflussfaktoren
berücksichtigen. Diese Auswahl trägt mit dazu bei, welche Lebensdauer
und Betriebssicherheit für den Zylinder bzw. die Anlage gewährleistet
werden kann.
Folgende Punkte sind bei der Dichtungsauswahl zu beachten:
• Medienverträglichkeit
• Druckhöhe – Druckverlauf – Extrusionsverhalten
• Betriebstemperatur
• Gleitgeschwindigkeit
• Dichtheit
• Hublänge und Hubfrequenz
• Beschaffenheit der Gegenlauffläche
• Betriebsbedingungen
Werkstoffe:
Wir unterscheiden Elastomere, Plastomere und Thermoplastische
Elastomere.
Elastomere:
Diese Werkstoffe basieren auf Natur- und
Kunstkautschuken. Ihre Makromoleküle besitzen dreidimensionale, mehr
oder weniger weitmaschige, Vernetzungen. Durch die Vernetzungsdichte
kann die Härte des Werkstoffes beeinflusst werden. Je enger die
Vernetzung, desto härter wird der Werkstoff.
Elastomere sind aufgrund ihrer thermostabilen, schwer zerstörbaren
chemischen Vernetzungsstruktur nicht schmelzbar; sie zersetzen sich bei
hohen Temperaturen.
Man unterscheidet des weiteren in mineralölbeständige und nicht
mineralölbeständige Elastomere.
Plastomere: Zum Unterschied zu den Elastomeren besitzen die langen
Kettenmoleküle keine Querverbindungen. Plastomere lassen sich von
Kräften plastisch deformieren, d.h. sie bleiben nach der Entlastung
verformt. Die Eigenschaft, dass sich Plastomere bei erhöter Temperatur
leicht verformen lassen, gibt ihnen auch den Namen Thermoplast.
Thermoplastische Elastomere: Bei üblichen Temperaturen
gummielastisch verformbare Hochpolymere.
Diese Werkstoffe bilden eine neue Polymergruppe, welche die
wichtigsten Eigenschaften von Elastomeren und Plastomeren vereint. Bei
normalen und leicht erhöhten Temperaturen besitzen sie die wichtigsten
Gummieigenschaften, wie hohe Festigkeit, gute Elastizität und geringe
Verformung.
Des weiteren besitzen sie eine gute Kälteflexibilität bis ca. –50°C.
Bei hohen Temperaturen verhalten sie sich jedoch genau wie Plastomere.
Die oben genannten Eigenschaften, sowie ausgezeichnete
Abriebfestigkeit, lassen diese Werkstoffe immer mehr Verwendung in der
Dichtungstechnik finden.
Einbauanleitung: Eine sorgfältige Herstellung und Endkontrolle stellen
sicher, dass unsere Produkte , die Produktionsstätte in einem Zustand
verlassen, der eine möglichst lange Lebensdauer und zuverlässige
Funktion erwarten lassen kann.
Die langjährige Erwartung zeigt, dass ein vorzeitiges ausfallen vermieden
werden kann, wenn nachstehende Punkte beachtet werden.
• An Zylinderrohr und Kolben sind Einführschrägen unbedingt
erforderlich.
• Scharfe Kanten müssen entgratet bzw. mit Radien versehen werden.
Gewindespitzen sind abzudecken.
• Fremdpartikel wie Staub, Schmutz oder Späne sind sorgfältig zu
entfernen.
• Bei Verwendung von Montagehilfen (Montagezangen, Dorne,
Hülsen) ist darauf zu achten, daß diese Werkzeuge nicht
scharfkantig sind.
• Zylinderrohr, Kolbenstange und Dichtungen sind vor der Montage
einzuölen bzw. einzufetten (keine Fette mit Festschmierstoffen
verwenden).